文章来源:小编 更新时间:2025-01-25 08:13:52
什么是埋弧焊引弧板与引出板?
埋弧焊渣在焊接不开坡口的对接时,钢板之间的间隙和相对位置通过定位焊或焊上引弧板、引出板的方法来实现,焊接工作在引弧板开始,在引出板上结束。
为什么要用引弧板与引出板?
埋弧焊的焊接速度快,刚引弧时焊件来不及达到局部的热平衡,使引弧端的熔深较浅。在焊件端部焊一块引弧板,电弧在引弧板上引弧后进行焊件,焊缝起端可以有正常的形状。在焊件的另一端,也就是收弧端焊上一块引出板,将整个熔池引出焊件后再结束焊接,防止收弧处熔池金属流失或留下弧坑。
埋弧焊引弧板与引出板的加工
引弧板和引出板应加工出与焊件同样的坡口,与焊件对接部位要保持齐平。如果引弧板比焊件高,或向焊件一侧有下坡度,焊接时熔渣会流到电弧前面造成夹渣。
引弧板和引出板可以做成整体,也可以用两块钢板并成。引出板的长度应比主焊缝的弧坑长30~40mm。开始焊接用的引弧板长度为40~50mm,两者的宽度则根据焊剂接能保持住的原则取60~120mm,。用两块钢板并成的引出板依靠定位焊方法固定在被焊钢板的端部(见下图)。
引出板采用焊条电弧焊焊在焊件的端面上,并应完全焊透。如果引出板和焊件端面之间没有完全焊透,则在焊缝中可能形成纵向热裂纹,这种热裂纹一般位于对接缝的端面上,有时甚至在焊缝上伸展出一段很长的长度。
使用埋弧焊引弧板与引出板的几种情况
1.埋弧自动焊接中,当电弧熔化装配用的定位焊缝时,可能会引起纵向热裂纹,这种热裂纹是在熔化定位焊缝时由于焊缝内间隙突然增大而造成的,它往往不能从焊缝表面上察觉出来,为了防止产生这种热裂纹,定位焊缝的距离就不得不大于500mm。这样,在重新焊接这段定位焊缝时所产生的应力被前面的定位焊缝多抵消,于是坡口中的变形边可以大大地减少。
2.在双面焊接时,如果现将定位焊缝反面的主焊缝进行自动埋弧焊焊接,则在定位焊处的裂纹就可完成避免产生。因为在这种情况下,定位焊缝没有被熔化,因而就不会产生裂纹。
过渡板的设置
3.焊接某些可以并排放置的焊件时,可以用过渡板将若干条短焊缝连接成一条长焊缝后焊接,这样可以减少引弧和收弧的次数,能够充分发挥埋弧焊快读高效的特点。过渡板实际上具有引弧板和收弧板的作用,也可采用紫铜作过渡板,这时应将紫铜过渡板装得比焊件低一些,防止被电弧熔入焊缝。
4.焊接环缝时,引弧部位被正常焊缝重叠,收弧在已焊成的焊缝上进行,无需另外再加引弧板和引出板。
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